Turnurile ambalate sunt folosite ca echipamente de contact pentru sistemele gaz-lichid și lichid-lichid.
Unitatea de bază este formată din:
- coajă,
- ambalare (una sau mai multe secțiuni),
- suporturi de ambalare,
- distribuitoare de lichide,
- suporturi intermediare și redistribuitori,
- duze de intrare și ieșire de gaz și lichid.
Distribuția lichidului joacă probabil cel mai important rol în funcționarea eficientă a unui turn plin. O bună împachetare din punct de vedere al procesului poate fi redusă în eficacitate prin distribuția slabă a lichidului pe partea superioară a suprafeței sale superioare sau pe secțiunile de împachetare de sub orice orificii de admisie de alimentare sau de reflux. Multe dintre aspectele mecanice ale construcției și asamblarii turnului au o influență asupra proiectării și interpretării performanței turnului. Trebuie depus toate eforturile pentru a crește eficacitatea contactului dintre fluxurile de proces și pentru a reduce pierderile prin antrenare sau efectele peretelui la o cheltuială minimă a căderii de presiune. În același timp, proiectarea trebuie să fie în concordanță cu economia dictată de procesul și tipul de construcție.
Aplicații
Aplicațiile pentru ambalarea turnului includ:
Aerare
Spălare cu gaz acid
Epurarea cu gaz catalitic
Distilare
Precipitare
Îndepărtarea particulelor
Eliminare ceață
Turnuri pline sunt folosite din ce în ce mai mult în turnurile mici de fracționare și absorbante unde accesul este restricționat. Utilizarea lor este, de asemenea, avantajoasă acolo unde controlul coroziunii este esențial. Din cauza preocupărilor legate de distribuția lichidului, ambalarea încă nu este recomandată de obicei pentru coloanele cu diametru mare sau în cazul în care este necesar un raport de turndown mare. Toate ambalajele tind să răspândească lichidul pe măsură ce curge în jos. Această caracteristică este adecvată pentru dispersarea lichidului între punctele de distribuție, dar nu pentru a corecta distribuția slabă într-un turn fără pierderi considerabile de eficiență.
